Mašine za pjeskarenje s kontinuiranim protokom su dizajnirane za kontinuiranu površinsku obradu metalnih dijelova bez punjenja i istovara serije. Radni predmeti prolaze kroz komoru za pjeskarenje na transporteru, dok se abraziv izbacuje pomoću točkova za pjeskarenje kako bi se uklonio pijesak, kamenac, rđa, neravnine i drugi površinski zagađivači.
The machine is suitable for foundries, forging plants, die casting, automotive components and general metal manufacturing where consistent blasting results and continuous production are required.
Tehnički parametri
|
Parametar |
Specifikacija |
|
Tip mašine |
Stroj za pjeskarenje sa kontinuiranim protokom |
|
Conveyor Type |
Žičana mrežasta traka / žljebova traka / valjkasti transporter |
|
Materijal radnog komada |
Čelik / lijevano željezo / aluminij / cink / drugi metali |
|
Conveyor Width |
Prilagođeno |
|
Veličina radnog komada |
Prilagođeno |
|
Težina radnog komada |
Prilagođeno |
|
Brzina transportera |
Podesivo |
|
Količina udarnog kotača |
Zavisna od aplikacije |
|
Blast Wheel Power |
Zavisna od aplikacije |
|
Abrazivna |
Steel Shot / Steel Grit |
|
Kontrolni sistem |
PLC / HMI |
|
Dust Collection |
Integrisana ili odvojena |
|
Loading |
Ručno / Automatsko |
|
Istovar |
Ručno / Automatsko |
Opcije transportera
Wire Mesh Belt
Mrežasti trakasti transporteri se koriste za odljevke, otkovke,{0}}lijeve dijelove i zupčanike koji zahtijevaju potpuno izlaganje površine bez prekomjernog kontakta dijelova. Otvorena mrežasta struktura omogućava abrazivnim medijima da dosegnu više površina tokom peskarenja.
Troughed Belt
Trakasti transporteri su pogodni za male ili lomljive komponente koje zahtijevaju stabilan prijenos kroz komoru za mlaz. Dizajn remena pomaže u ograničavanju kretanja dijelova i smanjenju utjecaja između komponenti.
Roller Conveyor
Sistemi valjkastih transportera su dizajnirani za velike ili teške obratke kojima je potrebno kontinuirano horizontalno dovođenje kroz područje peskarenja. Obično se koriste za strukturne dijelove, gotove komponente i teške industrijske proizvode.
Prikladni radni komadi
Mašine za pjeskarenje sa kontinuiranim protokom mogu obraditi širok spektar željeznih i obojenih komponenti, uključujući:.
• Odlivci od livenog gvožđa i čelika
• Odljevci aluminija i cinka pod pritiskom
• Kovane komponente
• Automobilski dijelovi
• Zupčanici i kućišta
• Komponente mašina
• Zavareni i gotovi dijelovi
• Plamen{0}}sečene komponente
• Delovi poljoprivrednih mašina
Primjena za površinsku obradu
Desanding
Uklanja ostatke kalupnog pijeska sa odljevaka nakon istresanja i priprema površinu za pregled ili naknadnu obradu.
Uklanjanje kamenca
Uklanja vodeni kamenac i kamenac za termičku{0}}obradu sa čeličnih, kovanih i termički{1}}tretiranih komponenti.
Derusting
Uklanja površinsku hrđu i produkte korozije prije farbanja, premazivanja, montaže ili daljnje obrade.
Deburring
Uklanja odabrane neravnine, fleke i labav površinski materijal sa odgovarajućih livenih, kovanih i mašinski obrađenih komponenti.
Priprema površine
Stvara čistiju i ujednačeniju metalnu površinu prije farbanja, praškastog premaza, oblaganja ili drugih završnih operacija.
Konfiguracija mašine
|
Komponenta |
Funkcija |
|
Blast Chamber |
Pruža zatvoreni prostor za kontinuirano abrazivno pjeskarenje |
|
Blast Wheels |
Nanesite abraziv na radne komade potrebnim intenzitetom peskarenja |
|
Transporter |
Kontinuirano pomiče radne predmete kroz zonu peskarenja |
|
Abrazivni sistem za oporavak |
Sakuplja i vraća abraziv za višekratnu upotrebu u cirkulacijski sistem |
|
Abrazivni separator |
Odvaja abraziv za višekratnu upotrebu od prašine i slomljenih medija |
|
Spremnik za skladištenje |
Čuva kondicionirani abraziv za kontinuirani rad |
|
Dust Collector |
Uklanja prašinu koja nastaje tokom procesa miniranja |
|
Kontrolni sistem |
Kontroliše rad transportera, točkove za peskarenje i sekvenciranje mašine |
|
Loading System |
Unosi radne predmete u proces peskarenja |
|
Sistem istovara |
Prebacuje obrađene obratke na sljedeću operaciju |
Prilagođene mašine za peskarenje sa kontinuiranim protokom
Sistemi žičane mreže, trake i valjkasti transportni sistemi dostupni su za različite veličine obradaka, težine, oblike i zahtjeve za rukovanje. Širina, dužina i brzina transportera mogu se odabrati prema potrebnoj stopi proizvodnje.
Broj, položaj i snaga točkova za peskarenje određuju se geometrijom radnog komada, stanjem površine i potrebnom pokrivenošću peskarenjem. Raspored se može prilagoditi ciljanim specifičnim površinama ili pružiti ujednačeniju pokrivenost.
Dimenzije transportera i radna brzina su usklađene sa potrebnom propusnošću. Mašina se može konfigurirati za različite stope proizvodnje uz održavanje kontroliranog ciklusa transporta i pjeskarenja.
Ručno utovar i istovar se može koristiti za samostalnu proizvodnju, dok se automatski sistemi za hranjenje i pražnjenje mogu ugraditi u kontinuirane proizvodne linije. Dimenzije interfejsa se mogu uskladiti sa postojećom opremom za rukovanje materijalom{1}}.
Abrazivni sistemi i sistemi za prašinu
Abrazivni oporavak
Sistem za rekuperaciju abrazivnog materijala prikuplja upotrijebljenu čeličnu sačmu ili čelični pijesak iz komore za pjeskarenje i vraća medij za višekratnu upotrebu u cirkulacijski sistem za kontinuirano pjeskarenje.
Abrazivna separacija
Separator uklanja prašinu, polomljene abrazivne materijale i druge ostatke iz obnovljenog medija, pomažući u održavanju dosljednog kvaliteta abraziva tokom rada.
Skladištenje abraziva
Spremnik za skladištenje obezbeđuje kontrolisanu dovod kondicioniranog abraziva na točkove za peskarenje i podržava stabilnu cirkulaciju medija tokom kontinuirane proizvodnje.
Dust Collection
Sistem za sakupljanje prašine uklanja prašinu u vazduhu koja nastaje tokom miniranja i pomaže u održavanju čistijeg radnog okruženja. Kapacitet sakupljača prašine se bira prema kapacitetu kotača za pjeskarenje, protoku abraziva i radnim uvjetima.
FAQ
P: Koji dijelovi su pogodni za kontinuirano protočno pjeskarenje?
O: Odlivci, otkovci,{0}} liveni dijelovi, zupčanici, kućišta, automobilske komponente, fabrički dijelovi i druge metalne komponente koje se mogu kontinuirano prenositi kroz komoru za mlaz.
P: Da li se delikatni delovi mogu obraditi?
O: Da. Konfiguracije žičane mreže ili trake sa žljebovima mogu se odabrati kada se radni komadi trebaju obraditi bez teškog prevrtanja ili prekomjernog udarca-na{2}}dijelove.
P: Kako da odaberem vrstu transportera?
O: Izbor ovisi o veličini obratka, težini, obliku, krhkosti i potrebnoj pokrivenosti peskarenjem. Za konačni odabir preporučuju se crteži ili uzorci izratka.
P: Može li se mašina integrirati u automatsku proizvodnu liniju?
O: Da. Mašina se može povezati sa transporterima, hranilicama, robotskim sistemima za utovar, opremom za inspekciju i procesima nanošenja premaza ili mašinske obrade.
P: Koje informacije su potrebne za ponudu?
O: Molimo navedite materijal izratka, dimenzije, težinu, fotografije ili crteže, potrebnu površinsku obradu i proizvodni kapacitet. Ovi detalji se koriste za određivanje transportera, konfiguracije kotača za peskarenje i veličine mašine.
Popularni tagovi: mašine za peskarenje sa kontinuiranim protokom, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika mašina za peskarenje sa kontinuiranim protokom